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智能永磁直驅係統
   智能永磁直驅係統采用“永磁直驅電機”替代傳統的機械驅動裝置.革命性地拋棄了異步電機、減速器、液力耦台器,直接驅動生產機械,使傳動係統結掏簡...
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智能永磁直驅係統

點擊次數:204 發布時間:2017-8-31 整理錄入:AG8機電 www.ey80.com

智能永磁直驅係統

      智能永磁直驅係統采用“永磁直驅電機”替代傳統的機械驅動裝置.革命性地拋棄了異步電機、減速器、液力耦台器,直接驅動生產機械,使傳動係統結掏簡化、效率提高、噪音降低、安裝方便,而且工人無需再進行日常維護、檢修.從而節約了大量的人力物力成本。該係統已取得多項發明、實用新型、外觀專利,經國家科技部門鑒定:智能永磷直驅技術達到“國際領先水平”。


      驅動係統智能化

      該係統運用無傳感器矢量控製技術(SVc)變頻起動機械故障。當係統需要多電機驅動時勻速起動,避免了電機起動衝擊,由此降低了係統的電網故障和能夠避免因出力不均而造成的電機損

壞。同時該係統采用物聯網技術,可實現無人值守、遠程控製、在線監控、故障診斷。

      起動轉矩大、過載能力強

      傳統驅動係統使用的是異步電機的起動轉矩通常是額定轉矩55%,無法實現係統滿載起動,而智能永磁直驅係統所用的永磁直驅電機的起動轉矩是額定轉矩的200%,當工況需要滿載或過載起動時,無需人工卸載,即可直接走去,避免堵轉、過載 而造成的電機 損壞 ,同時極大地減輕了人工的勞動強度。

      係統免維護

      由於該係統不需要減速器、機械軟起裝置,因此在實際使用中無需更換潤滑油、檢修齒輪箱,節約了使用成本、降低了維護工作量。

      現以常用的多段線路帶式輸送機為例來計算節能效益。該帶式輸送機由丙台效率為92%的500KW三相異步電機驅動,現改用兩台效率為95%的400KW永磁直驅電機驅動


表一 傳統驅動係統與智能永磁直驅係統的能量損耗與各種費用對比


備注:【1】帶式輸送機按每年生產360天,每天16小時,每度電1元計算。

由表一可知,在電機生命周期(10年)內智能永磁直驅係統可以節約電能10736,640KW-h,節約使用費用1143.7萬元,同係列永磁直驅電機年節能效益見表二。


表二 智能永磁直驅電機節能效益

備注:

1、異步電機+減速器驅動係統效率按70%計算,電價按1元/KW-h計算。

2、節約電量計算公式為:(額定功率/0.7-額定功率/效率x16x360.